Les premiers modèles de planches de surf ont été fabriqués avec du bois indigène des îles du Pacifique
Si vous pratiquez ou admirez le surf, vous vous êtes peut-être déjà demandé de quoi sont faites les planches utilisées dans ce sport, qui est également un mode de loisirs très populaire sur les plages du monde entier.
Les premières planches de surf fabriquées par les Hawaïens ont été produites avec du bois d'arbres typiques des îles de l'océan Pacifique, tels que l'ula, le koa et le wili wili. Cependant, de nouveaux matériaux plus légers et plus résistants ont été développés au fil des années.
Planches modernes: composition
Actuellement, les panneaux sont essentiellement composés de trois matériaux: mousse (en polyuréthane ou polystyrène), fibre de verre et résine.
Le polyuréthane (PU) est un type de mousse rigide qui forme le noyau de la planche de surf, c'est-à-dire son remplissage principal. Certains types de planche de surf peuvent comporter un limon central, qui n'est rien d'autre qu'une pièce de bois verticale, emboîté au milieu de la planche pour assurer une plus grande résistance et rigidité longitudinale, en plus de faciliter la forme de la forme de la planche. le surf.
La planche de surf est également faite de matériaux de renfort. Les plus utilisées sont les fibres de verre et la résine liquide pour former le stratifié du panneau. Ces matériaux sont utilisés pour donner une plus grande résistance et pour contrôler la rigidité de la planche de surf.
Selon l'article de Tobias Schultz pour le site Web Sustainable Surf Coalition , réalisé en 2011, il existe deux types de planches de surf qui sont plus largement fabriquées: le modèle en polyuréthane et en résine polyester insaturée, ainsi que le MEKP (qui représente 85% des panneaux fabriqués aujourd'hui), et le panneau en mousse de polystyrène expansé et résine époxy.
L'impact environnemental de la planche de surf
Lors de la fabrication de votre planche de surf, plusieurs impacts se produisent. Depuis 1958, la plupart des panneaux (85%) sont en mousse PU. Ce matériau est considéré comme inerte et exempt de composants toxiques. Cependant, le processus de fabrication est très riche en carbone, qui libère une grande quantité de dioxyde de carbone (CO2) dans l'atmosphère, en plus d'autres gaz contribuant à l'effet de serre, selon l'article de Tobias Schultz. L'auteur déclare également que le rejet de gaz à effet de serre se produit à toutes les étapes du processus de fabrication du PU et que, dans le passé, le processus en est venu à utiliser des CFC (ce qui ne s'est pas produit depuis les années 1990).
La fibre de verre provient du sable, elle n'aurait donc pas beaucoup de problèmes environnementaux. Il arrive que le matériau soit souvent traité avec des métaux lourds, comme le chrome, et devienne toxique pour l'homme. Pour produire le stratifié du panneau (une sorte de «peau»), la fibre de verre est mélangée à une résine polyester, utilisée avec un solvant très corrosif (styrène). Ce solvant est cancérigène et classé comme composé organique volatil (COV).
Selon Schultz, lorsqu'un COV est utilisé pour traiter la résine, ses vapeurs sont libérées et ses composants sont incorporés dans la résine traitée. Par conséquent, le produit final contient des COV qui continueront à être éliminés pendant le processus de décomposition de cette résine traitée.
Les COV irritent le nez, la peau, les yeux, la gorge, les poumons et peuvent endommager le système nerveux central lorsqu'ils sont inhalés en grande quantité. Dans l'environnement, les COV se lient aux oxydes d'azote de l'air pour former de l'ozone troposphérique, qui est l'une des principales composantes du smog photochimique, ou la fameuse pollution atmosphérique.
L'excès de résine et de saleté sur la planche de surf est éliminé avec de l'acétone, qui émet également des COV. Tout cela sans compter les autres produits nocifs, tels que les peintures, les diluants et les catalyseurs, comme le peroxyde de méthyléthylcétone (ou MEKP), utilisé dans la production de panneaux.
Tout cela montre à quel point la fabrication des panneaux de polyuréthane est nocive. Mais même les panneaux fabriqués avec de la mousse de polystyrène expansé et de la résine époxy éliminent les COV, bien qu'en quantité beaucoup plus faible. Des études montrent que la résine époxy contient 75% de COV en moins dans sa composition et élimine environ 2/3 de COV en moins dans l'atmosphère par rapport à la résine polyester.
Une seule carte utilise beaucoup de matériel
En plus de tout cela, le processus de production d'une seule planche de surf gaspille 50% à 70% de matière première, c'est-à-dire que pour produire une planche d'un poids final égal à 3,1 kg, une moyenne de 10 est utilisée , 8 kg de matériaux divers. La plupart de ces déchets sont toxiques, inflammables ou ont une période de décomposition indéfinie. Par conséquent, lorsqu'ils sont rejetés inconsciemment, ils deviennent des agents de menace pour l'environnement et la santé publique.
Que faire?
Pour découvrir des alternatives au surf de manière plus écologique, jetez un œil à l'article: "Bio-mousse, bidons en aluminium, restes de skate: découvrez des options de planche durables".
