La solution aux impacts environnementaux des barrages de résidus existe, elle est non toxique et elle est plus simple qu'il n'y paraît
Image: Maison construite avec des briques de déchets miniers. la reproduction
La rupture de barrages comme Mariana et Brumadinho entraîne d'énormes impacts environnementaux et des pertes humaines. Les résidus miniers sont répandus dans toute la région, tuant des gens, contaminant les rivières et rendant l'utilisation de l'eau pour l'approvisionnement non viable. Outre la discussion sur la sécurité des barrages et les techniques de construction utilisées, il y a un autre facteur: il existe déjà une technologie pour recycler les soi-disant «déchets miniers».
L'Université fédérale du Minas Gerais (UFMG) a été l'un de ceux qui ont développé une technologie permettant d'utiliser les matériaux des digues de résidus pour fabriquer des briques et d'autres matériaux pour la construction civile. La boue dite toxique, comme l'explique le professeur d'ingénierie à l'UFMG Evandro Moraes da Gama, le coordinateur de recherche, est riche en sable et en ciment, en plus du pigment, ce qui donne une coloration intéressante aux «briques de résidus».
La boue stockée dans les barrages, à elle seule, n'est pas toxique. Les résidus miniers de fer sont principalement composés d'éléments de silice, d'aluminium et de fer, classés comme déchets de classe II A - non dangereux et non inertes, selon les paramètres d'évaluation contenus dans ABNT NBR 10004/2004 - cela signifie qu'ils ils ne sont pas dangereux, mais ils sont solubles dans l'eau (non inertes).
Et c'est précisément la jonction des résidus avec l'eau qui donne naissance à la boue dite toxique. En cas de rupture de barrage, les réactions du matériau avec l'eau de la rivière libèrent les métaux contenus dans les résidus et également les substances présentes dans le lit de la rivière, en plus de la boue de l'eau (ce qui provoque la mort des poissons et des plantes aquatiques, qui ne peut pas respirer en raison de l'absence de lumière).
Le professeur Gama souligne, dans un entretien avec Rádio Brasil, que ces déchets sont un coproduit très riche pour l'économie minérale et qu'il serait possible de générer avec lui une circularité économique, intégrant ce qui pour l'exploitation minière est rejeté dans la chaire productive de l'industrie du ciment. C'est, en fait, le meilleur terme à utiliser pour la boue minière est le déchet, car le matériau peut être recyclé et servir de matière première pour la fabrication de briques, de tuiles, de blocs, de panneaux et de sols, par exemple. Comprenez la différence entre les déchets et les déchets.
Selon un article coordonné par le chercheur en génie civil à Université fédérale d'Ouro Preto (UFOP) Júlia Castro Mendes.
Les boues minières peuvent être traitées et transformées en un liant de haute qualité, entre autres utilisations. Image: Critina Horta / EM / DA Press
Gama souligne que l'université détient un brevet de technologie pour la fabrication de ciment et de briques, qui possède une maison construite avec des déchets de briques depuis 2015. Le professeur est l'un des responsables du Laboratoire de géotechnologies et géomatériaux du Centre de production durable UFMG , à Pedro Leopoldo (MG), qui dispose d'une usine pilote de calcination flash (combustion contrôlée), automatisée et d'une capacité de production de 200 kg / heure.
La calcination flash (CF) est une technologie de pointe qui permet de calciner des microparticules, ce qui est impossible dans les fours conventionnels. Cela permet de transformer certains composés minéralogiques issus de matières premières telles que les roches stériles et les déchets de traitement en liants à haute résistance générant, par exemple, de l'écociment.
L'écociment se fait en transformant les résidus de minerai en poudre, la boue calcinée. Pour cela, le matériau est placé à l'intérieur de ce four ce qui fait s'évaporer complètement l'eau de l'argile. Cette poudre a une propriété particulière, que les ingénieurs appellent une grande surface spécifique, et qui fait que la poudre saisit d'autres matériaux mis en contact avec elle. Il fonctionne de la même manière que le ciment populairement connu.
Les résidus et déchets, tels que la phyllite et le sable, sont transformés en usine modèle UFMG. Image: Critina Horta / EM / DA Press
En outre, les roches stériles également rejetées dans le processus d'extraction, lorsqu'elles sont broyées et calcinées, ajoutées à la chaux ou au ciment, deviennent également de puissants liants. C'est à partir de la jonction de ces matériaux qu'il est possible de produire les blocs de briques de résidus.
Des chercheurs d'universités telles que la Federal de Lavras (UFLA) et l'Université fédérale d'Ouro Preto (UFOP), ainsi que d'industries comme Alcoa (qui a étudié la production de briques avec des déchets miniers de bauxite), ont également mené des études similaires. Dans sa thèse de maîtrise à l'Université fédérale d'Ouro Preto, soutenue à la fin de 2013 et avec une vaste bibliographie nationale et internationale, Wanna Carvalho Fontes a recherché et conclu pour la sécurité et la faisabilité de l'utilisation des résidus de barrages de minerai de fer pour la production de mortiers de revêtement et de pose.
L'analyse en laboratoire de la recherche a permis d'identifier que les échantillons de résidus sont essentiellement composés d'oxydes de silicium, d'oxyde d'aluminium et d'oxyde de fer. Elle souligne que «les résidus de minerai de fer présentent, en général, une grande hétérogénéité dans leurs caractéristiques du fait des différences de processus de traitement du minerai, du type de minerai brut ou encore de la variabilité des fronts miniers et de leur position dans le barrage ", entre autres facteurs. Cependant, selon les analyses environnementales de ces résidus, réalisées selon la norme ABNT mentionnée ci-dessus, les échantillons ont été classés comme déchets de classe II A - non dangereux et non inertes.
Elle conclut que, tout comme les déchets utilisés comme matière première ne sont pas dangereux, << on s'attend à ce que l'ajout de déchets de classe II A à d'autres matériaux, tels que le ciment, la chaux et le sable, ne modifie pas la classification environnementale des mortiers proposés. ". Il en va de même pour la fabrication de briques et autres matériaux.
UFMG elle-même a également d'autres lignes de recherche, avec des résultats positifs également dans la création de briques de rebut par pressage, sans avoir à passer par le processus de cuisson. Le matériau obtenu est sans danger pour une utilisation dans la construction civile, ne présente pas de risque de contamination pour l'homme ou l'environnement. Les résultats de la recherche sont contenus dans un article publié en 2014.
Le professeur de l'UFMG dit qu'il s'agit déjà d'une technologie consolidée, largement utilisée dans des pays comme la France et la Chine, qui ont même exposé aux carreaux de porcelaine du Brésil produits à partir de déchets miniers. "Ce qui est stocké à l'intérieur du barrage est un produit une fois traité. Si les sociétés minières concluent un accord avec les consommateurs de ciment et de sable, qui sont les industries du ciment et du ciment, nous aurions un résultat pour ces déchets et il ne serait pas nécessaire de les stocker. comment ça se passe », explique-t-il.
"Les industries devraient se parler et tirer parti de la technologie disponible pour transformer les déchets en une économie et non en une tragédie", souligne le chercheur. L'utilisation de briques de résidus rendrait les bâtiments en moyenne 30% moins chers. La mise en place d'une économie circulaire entre les secteurs minier et de la construction permettrait également de s'affranchir de la nécessité de construire des barrages ou de rechercher d'autres solutions pour un coproduit actuellement traité comme des déchets, évitant également la rupture des barrages et la contamination résultant du mélange de déchets miniers. avec de l'eau de rivière.
