Comprendre les processus de recyclage des équipements électroniques

Découvrez comment se déroule le recyclage des composants électroniques

Circuit intégré

L'Organisation internationale du travail (OIT) estime que la production mondiale de déchets électroniques, également connus sous le nom de déchets électroniques, atteint l'ordre de dizaines de millions de tonnes par an. Les déchets électroniques contiennent plusieurs contaminants nocifs pour l'environnement et la santé (voir plus ici).

Au Brésil, il existe des points de collecte, des marchés et des revendeurs de produits électroniques qui acceptent les déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE). Bien que n'ayant pas de technologie de recyclage de haut niveau, le pays entame ce voyage pour intervenir dans la production croissante de déchets électroniques (voir ici les problèmes de ce type de déchets).

Après la collecte des e-déchets, le processus de recyclage des équipements électroniques commence par un processus de tri, qui peut être effectué manuellement ou par ordinateur - il y a une séparation des équipements dans les conditions d'utilisation (qui peuvent être donnés) de ceux qui ne peut pas être réutilisé.

Bientôt, les appareils sont démontés et le boîtier, la batterie, le verre et les circuits imprimés sont séparés, avec une destination différente pour chaque composant.

La carcasse est écrasée et séparée par matière en fonction de sa densité. Après cela, les déchets peuvent ensuite être vendus à d'autres entreprises qui utilisent les polymères présents dans ces objets, ainsi qu'incinérés pour générer de l'énergie (cette méthode, cependant, soulève encore des discussions en raison de substances, comme la dioxine, qui peuvent être libérées. de cette combustion), ou ils peuvent être fondus et transformés en un autre plastique. Ce matériau recyclé présente, selon certaines recherches, des performances satisfaisantes dans les tests de résistance mécanique.

Les matières toxiques sont placées dans des cuves préparées pour stocker ce type de déchets et sont destinées à des entreprises spécialisées.

Le verre de l'écran et des moniteurs du téléphone portable comporte différents composants, tels que le plomb et l'arsenic. Par conséquent, ils sont séparés par type de verre ou sont mélangés et subissent un processus de broyage et de traitement, qui peut être vendu à des entreprises qui l'utilisent comme matière première (en savoir plus sur le recyclage du verre ici).

Les batteries sont séparées et destinées à des entreprises spécifiques qui procéderont à l'élimination ou au recyclage corrects.

Au Brésil, il n'y a toujours pas de processus de recyclage des circuits imprimés (PCI). Il est envoyé dans des pays disposant de suffisamment de technologie pour effectuer ce type de recyclage, comme les États-Unis, la Suisse.

Regardez une vidéo sur le recyclage des déchets électroniques en Autriche ci-dessous:

Même sans technologie adéquate pour le recyclage des déchets électroniques, la Chine et l'Inde sont les plus grands destinataires de ces matériaux. Ses ouvriers n'utilisent pas de protection et rejettent les déchets dans le sol et dans la rivière. Découvrez un bref documentaire à ce sujet:

Types de recyclage

Il existe 3 types de recyclage des circuits imprimés: mécanique, chimique ou thermique.

Dans le recyclage mécanique, il y a une diminution de la taille du matériau (un processus également appelé broyage) et une fragmentation de l'objet, qui passe par la phase de concassage et de broyage. Ensuite, les déchets passent par des tamis, des classificateurs mécaniques et des cyclones, qui classent les matériaux par granulométrie. Enfin, ils subissent une séparation par densité magnétique; ce processus sépare les fragments magnétiques (Fe, Ni) des fragments non magnétiques. Les amagnétiques subissent une séparation électrostatique, séparant les conducteurs de matériaux (par exemple: Pb, Cu, Sn) des non-conducteurs de courant électrique (polymère et céramique).

Le recyclage chimique a lieu à travers le processus d'hydrométallurgie, c'est-à-dire l'extraction des métaux par lixiviation, en utilisant de l'eau régale (75% d'acide chlorhydrique et 25% d'acide nitrique) ou de l'acide sulfurique, obtenant des fractions métaux lourds (métaux) et fractions légères (plastiques et céramiques).

Enfin, le recyclage thermique passe par le procédé de pyrométallurgie, qui consiste à convertir les métaux en différents états de pureté lorsqu'ils passent par des températures élevées. Le procédé nécessite une grande énergie pour incinérer les plaques et obtenir un métal concentré, qui passe à un autre procédé de séparation: électrostatique.

Au Japon, par exemple, où l'habitude de rendre le téléphone portable ancien ou cassé au magasin de l'opérateur est une pratique répandue parmi la population locale, les magasins reçoivent souvent plusieurs vieux téléphones portables par jour. Là, ces téléphones sont placés dans une sorte de grand autocuiseur à 500 ° C. Après 12 heures, un matériau sombre est obtenu, qui est pris pour la séparation, où des métaux tels que l'argent, l'or et le cuivre sont obtenus. Une société minière japonaise, par exemple, a pu produire une barre de dix kilogrammes d'or à partir des métaux trouvés dans les téléphones portables. Tout est réutilisé - les autres métaux reviennent sur le marché sous forme de nouvel équipement et le plastique est transformé en fioul pour les machines.

Selon le rapport du PNUE Des déchets aux ressources, une tonne de téléphones portables rapporterait:

  • 3,5 kg d'argent;
  • 130 kg de cuivre;
  • 340 g d'or;
  • 140 g de palladium.

C'est donc un marché émergent qui continue de croître. Davantage d'investissements dans la technologie sont nécessaires pour le recyclage des composants électroniques, à la recherche d'un moyen plus durable de produire des équipements électroniques.


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