En savoir plus sur le PVDC, un plastique très utile présent dans plusieurs produits que nous consommons et qui peut générer des controverses en matière d'élimination post-consommation

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Aujourd'hui, il existe différents types de plastiques incolores, mais tout a commencé en 1908 avec Jacques E. Brandenberger, un ingénieur textile suisse. Sa première idée est venue alors qu'il dînait dans un restaurant et qu'un client a renversé du vin sur la nappe. Le serveur a changé la serviette et Jacques a décidé de créer un film souple qui rendrait la serviette imperméable. Il y a eu plusieurs expériences avec différents matériaux, mais quand il a appliqué de la viscose liquide, il a trouvé quelque chose de différent. La serviette durcit, mais il remarqua qu'un film transparent commençait à se décoller de la serviette. Ainsi, la cellophane, le premier film plastique transparent, a été créée. Après plusieurs avancées, la cellophane a reçu un revêtement de poly (chlorure de vinylidène), ou PVDC. Cette application a créé une barrière imperméable à l'oxygène et à l'humidité,production du premier emballage alimentaire non métallique.

Mais qu'est-ce que le PVDC?

Aujourd'hui, le PVDC est un copolymère très similaire au PVC, utilisé dans divers emballages, principalement pour l'alimentation et la médecine. Sa fonction est généralement de film final, servant de sceau du produit. Comme il s'agit d'un matériau coûteux, environ 85% du PVDC produit est utilisé sous forme de film très mince avec d'autres matériaux moins chers, tels que le PET, le BOPP, le papier, entre autres, formant un film stratifié. La nomenclature commerciale la plus connue pour le PVDC est la résine Saran, qui contient 20% à 30% de PVC.

Où se trouve le PVDC?

Le PVDC est toujours accompagné d'autres matériaux. Dans les aliments et les cosmétiques, il est largement utilisé dans les emballages souples, dans les médicaments, il est utilisé dans les emballages blister (ces comprimés, voir l'image ci-dessous). Son excellente fonctionnalité le rend largement utilisé dans les produits qui doivent être bien conservés.

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Aux États-Unis, le BOPP enrobé de PVDC fait partie de 53% des emballages de la catégorie des aliments secs. Dans le secteur pharmaceutique, ce nombre est encore plus élevé, environ 67% des plaquettes thermoformées utilisent un film PVDC.

Emballage pour les saucisses, le lait, la viande transformée, fromage, céréales, café, biscuits, sauces, soupes, ou appliquées dans sachet à fond emballages , sachets et sachets pour les aliments gras, et la couverture pour les plateaux de pâtes fraîches ou froides peuvent également contenir PVDC .

Les films pour emballage sous atmosphère modifiée ou sous vide peuvent contenir un film PVDC. Dans les emballages à atmosphère modifiée, l'air est évacué et remplacé par un mélange gazeux spécifique contrôlé, ce qui augmente considérablement la durée de vie du produit. Par exemple, la viande dans un réfrigérateur dure quatre jours; avec emballage sous atmosphère modifiée dure 12 jours. Le café à température ambiante durera de trois à 548 jours.

Avantages

Parmi les plastiques les plus utilisés sur le marché, le PVDC présente certains avantages:

Meilleur barrage de gaz, vapeurs, arômes et graisses;
Bonne adhérence;
L'un des taux les plus bas de perméabilité à l'air;
Faible poids de l'emballage;
Augmentation de la durée de vie utile;
Emballage plus translucide;
Bonne résistance.

Ainsi, ce film plastique préserve la saveur et les caractéristiques du produit, augmentant sa durabilité et sa qualité.

Désavantages

Mais comme il y a toujours un hic, nous devons analyser l'ensemble du cycle du produit, qu'il soit facilement réutilisable ou recyclé. Bien que la politique nationale des déchets solides (PNRS) établisse que les emballages manufacturés doivent utiliser des matériaux qui donnent la priorité à la réutilisation ou au recyclage d'une manière technologiquement viable, le PVDC n'est pas un exemple de matériau facile à recycler, mais il est largement utilisé.

Il existe aujourd'hui trois principaux types de traitement des matières plastiques. La technique la plus utilisée au Brésil est le recyclage mécanique, elle peut être appliquée aux matériaux d'un seul polymère, mais les matériaux contenant du PVDC présentent une instabilité thermique aux températures utilisées dans son retraitement, ce qui ne permet pas son recyclage mécanique.

Les emballages multicouches nécessitent une technologie plus avancée qui répond à la fois à la viabilité économique et aux infrastructures, qui varient considérablement en fonction des caractéristiques locales. Le film appliqué sur l'emballage est très fin et, lorsqu'il est combiné avec d'autres couches multiples, son processus de séparation devient très complexe.

Le recyclage de l'énergie par incinération, qui peut transformer le plastique en énergie, n'existe pas encore au Brésil. L'incinération conventionnelle de matériaux contenant du PVDC représente un problème majeur car il y a du chlore dans sa composition à une concentration encore plus élevée que celle trouvée dans le PVC. Et les substances halogènes, lorsqu'elles sont chauffées, génèrent des composés toxiques tels que les dioxines, qui sont cancérigènes.

L'Association brésilienne de l'industrie des plastiques (Abiplast) a lancé un livret sur la recyclabilité des matières plastiques post-consommation. Les emballages contenant du PVDC d'aliments, de boissons, de médicaments et d'hygiène personnelle ont un faible potentiel de recyclabilité, étant dans la pire position dans la catégorie «partiellement viable». Par conséquent, ce matériau est difficile à recycler et finit par être éliminé dans des décharges sans aucune réutilisation.

Que faire?

Des technologies existent déjà pour transformer les plastiques en énergie et en matière première, mais ce n'est pas encore dans la phase commerciale. De nouveaux matériaux émergent également, BC 1558 et CBS2, des alternatives plus durables pour remplacer l'utilisation du PVDC. Ces matériaux ne contiennent pas de chlore et ont la même ou même meilleure fonction d'imperméabilité et de résistance que le PVDC.

De telles technologies peuvent prendre un certain temps pour être introduites à grande échelle et de manière viable, donc ce que nous pouvons faire maintenant est de consommer consciemment (apprendre à identifier un produit avec du PVDC).

L'Association brésilienne de l'emballage (Abre) recommande de donner la priorité aux matériaux susceptibles de recyclage mécanique et déclare que plus l'emballage est complexe et plus le nombre de matériaux utilisés est élevé, plus le processus de revalorisation sera complexe et coûteux.

Regardez la vidéo sur la transformation des plastiques qui ne peuvent pas être recyclés en énergie et autres matières premières.

Visitez la section Tout recycler pour plus d'informations sur ce qu'il faut faire avec vos affaires avant de les jeter dans la poubelle générale et recherchez également le point de recyclage des différents matériaux le plus proche de chez vous!